Während die additive Fertigung durch pulverbettbasierte Verfahren industriell etabliert ist, ist die Auswahl an hochhartstoffhaltigen und verschleißbeständigen Hochleistungsmaterialien sehr begrenzt. Ziel des Projektes ist es, unter Nutzung des selektiven Elektronenstrahlschmelzens eine praktikable AM-Route für die Herstellung von Bauteilen aus WC-Co-Hartmetall zu entwickeln. Wichtige Schritte zur Erreichung sind die Herstellung eines sphärischen Ausgangspulvers mit guten Fließeigenschaften, die Optimierung der SEBM-Parameter, ihre mikrostrukturelle Charakterisierung und gegebenenfalls Wärmebehandlung und schließlich die Endbearbeitung zu einsatzfertigen Bauteilen. Im Rahmen des Projektes werden additiv gefertigte Hartmetallbauteile Feldtests unterzogen und mit konventionellen Teilen verglichen.
Basierend auf diesem Benchmark können die Eigenschaften und Kosten des AM-gefertigten Hartmetalls bewertet werden. Als geeignetes Einstiegsszenario werden einerseits die Herstellung geometrisch komplexer Bauteile und andererseits Kleinserien gesehen.