Ermittlung mechanischer Kennwerte

Technologie und Analysemöglichkeiten

© Fraunhofer IFAM Dresden
Prüfmaschine Zwick 1476 mit eingeschwenktem Ofen

 

Universalprüfmaschine Zwick 1476 (Bj. 1993, Modernisierung 2010)

  • Zugversuche bei Raumtemperatur nach DIN EN ISO 6892-1
  • Warmzugversuche bis 1000°C an Luft nach DIN EN ISO 6892-2
  • Sonderversuche mit frei programmierbarem Ablauf (Kraft, Weg, Temperatur)
  • 4 verfügbare Kraftaufnehmer mit Maximalkräften von 200 N, 1 kN, 10 kN und 100 kN (jährliche Kalibrierung)
  • Dehnungsmessung mittels Videoextensometer (Limess, Rtss, jährliche Kalibrierung) und Traverse (jährliche Kalibrierung, mit Korrekturkurve)
  • Auswertung der lokalen Dehnung mittels Analysesoftware Vic 2D

 

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Prüfmaschine Zwick 1488

Hochtemperaturprüfmaschine Zwick 1488 (Bj. 1996)

  • Warmzugversuche bis 1500°C unter Argon-Atmosphäre oder Vakuum in Anlehnung an DIN EN ISO 6892-2
  • Sonderversuche mit frei programmierbarem Ablauf (Kraft, Weg, Temperatur)
  • Kraftaufnehmer mit Maximalkraft 10 kN (jährliche Kalibrierung)
  • Dehnungsmessung mittels Hochtemperatur-Extensometer MAYTEC PMA-13/2/V5 (jährliche Kalibrierung) und Traverse (jährliche Kalibrierung)
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Prüfmaschine inspectTable 100

inspectTable 100 von Hegewald und Peschke (Bj. 2009)

  • Druckversuche nach DIN 50106 (kompakte Werkstoffe) und DIN 50134 (zellulare Werkstoffe) bei Raumtemperatur
  • 3- und 4-Punkt-Biegung mit Stützweiten von 20 mm bis 300 mm
  • Sonderversuche mit frei programmiertem Ablauf (Kraft, Weg)
  • 2 verfügbare Kraftaufnehmer mit Maximalkräften von 5 kN und 100 kN (jährliche Kalibrierung)
  • Dehnungsmessung mittels Videoextensometer (Limess, RtSS, jährliche Kalibrierung) und Traverse (jährliche Kalibrierung, mit Korrekturkurve)
  • Auswertung der lokalen Dehnung mittels Analysesoftware Vic 2D
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Resonanzfrequenz-Dämpfungsanalyse einer Hohlkugelstruktur
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Biegeschwingung
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Torsionsschwingung

RFDA System 23, Version 6.3.0. von IMCE (Bj.2006)

Messverfahren

  • Zerstörungsfreie Testmethode
  • Messung der Resonanzfrequenz und deren Abklingverhalten nach kurzem mechanischen Impuls
  • Bestimmung von Elastizitäts- und Schubmodul, der Querkontraktionszahl sowie der Dämpfung ohne Mikroplastizität
  • Geeignet sowohl für kompakte als auch für zellulare Werkstoffe 


Dämpfung und E-Modul

  • quaderförmig: Länge ≠ Breite ≠ Höhe
  • 30mm ≤ Länge ≤ 200 mm
  • Länge ≥ 2 × Breite
  • Seitenflächen rechtwinklig und eben (bei Kompaktmaterial: gefräst oder geschliffen)
     

Schubmodul und Querkontraktionszahl

  • wie für Dämpfung und E-Modul, aber zusätzlich:
  • 60 mm ≤ Länge ≤ 200 mm
  • 30 mm ≤ Breite ≤ 100 mm
  • Höhe ≤ 0,5 × Breite
     

Beste Ergebnisse werden erzielt für Proben, die mit ihren Maßen in der Mitte der Toleranzbereiche liegen, z.B. 100×50×7 mm³. Andere Geometrien sind u. U. möglich (Einzelfallprüfung).