Bedrucken von Großbauteilen

Funktionaler 3D Druck auf Bauteiloberflächen

Die Nutzung von Robotern und 5-Achs Portalanlagen ermöglicht es, Funktionen wie Sensoren oder Heizer auf Bauteile mit komplexen Oberflächen genau dorthin zu drucken, wo sie benötigt werden. Durch verschiedene Drucktechnologien wie Aerosol Jet oder das Dispensen können Strukturgrößen von einigen Mikrometern bis hin zu mehreren Metern gedruckt werden. Die Anlagen des Fraunhofer IFAM können so Bauteilgrößen von wenigen Millimetern bis zu 10 Metern punktgenau mit einer Vielzahl von verschiedenen Funktionen wie z.B. Leiterbahnen versehen.

Hoher Automatisierungsgrad

5 Achs-Portalsysteme und Industrieroboter ermöglichen eine Funktionalisierung von komplexen und großen Oberflächen sowie eine industrielle Fertigung 24/7. Etablierte Produktionstechnologien werden dadurch für die Fertigung neuartiger Produkte genutzt. So können zum Beispiel bereits Antennen von Smartphons direkt auf die Gehäuseinnenseite gedruckt werden, wodurch eine kompaktere Bauweise bei höherem Automatisierungsgrad der Fertigung ermöglicht wird. Darüber hinaus ist durch die Nutzung von Portalsystemen und Robotern auch die Funktionalisierung von immer komplexeren wie z.B. mehrfach geschwungenen Designelementen umsetzbar.

 

Effizient und ressourcenschonend dank Functional Printing

Die Funktionalisierung von Bauteilen und Oberflächen mittels Functional Printing bietet dabei gegenüber anderen Technoligen wesentliche Vorteile. So wird zum einen beim Druckprozess nur dort Material aufgetragen, wo es gebraucht wird. Dadurch entfallen aufwendige und auf umweltschädlichen Chemikalien basierenden Nachbehandlungsprozesse. Zum anderen ermöglicht der digitale Ansatz die Produktion von verschiedensten Produktvarianten bis ist zum individualisierten Einzelstück auf ein und derselben Anlage.

Das Functional Printing kann dabei sowohl im Kleinen als auch im industriellen Maßstab wirtschaftlich und unter strengen Umweltauflagen betrieben werden. Dies eröffnet die Möglichkeit einer Produktion in Deutschland, welche sich durch kurze Lieferketten und hohe Flexibilität auszeichnet.

 

Funktionalisierung von komplexen und großen Oberflächen

Für die Funktionalisierung von komplexen und großen Oberflächen kommen im Fraunhofer IFAM drei verschiedene Systeme zum Einsatz: Für die Funktionalisierung großer und mittlere Bauteile stehen ein Kuka KR16 auf einer zehn Meter langen Linearachse und ein UR5e von Universal Robots zur Verfügung. Diese können verschiedenste Druckköpfe tragen und so nahezu jeder Bauteiloberfläche folgen sowie diese bedrucken. Für kleinere Bauteile kommt das 5-Achs Portalsystem mit Einzeldruckkopf PJ 15X der Firma Neotech AMT zum Einsatz. Auf dieser können ebenfalls unterschiedliche Druck-, sowie Pre- und Post-Processing-Verfahren verwendet werden. 

 

Kuka 6-Achs Roboter auf einer 10 m linear Achse

  • Druckbereich: 1,6 x 2 m x 10 m
  • Drucktechnologien: Jet-Dispensing, Aerosolsprühverfahren
  • Wiederholgenauigkeit: ~100µm
  • Druckkopf wird bewegt

 

Neotech 5-Achs Portalsystem mit Einzeldruckkopf

  • Druckbereich: 400 x 300 x140 mm
  • Drucktechnologien: Aerosolsprühverfahren, Piezo Jet, Dispensen, Inkjet-Verfahren
  • Wiederholgenauigkeit: ~10µm
  • Bauteil wird bewegt

Funktionalisierung eines Flugzeug-Flügels mittels Roboter-System

Im Fraunhofer-Leitprojekt »Go Beyond 4.0« hat hat das Fraunhofer IFAM zusammen mit fünf weiteren Fraunhofer-Instituten digitale Fertigungsverfahren aus den Laboren in robotergestützte Produktionslinien überführt. Prozessketten in der Fertigung können so höher getaktet und effizienter ausgeführt werden - bei einem sehr hohen Individualisierungsgrad. Möglich wird dies vor allem durch die Kombination von klassischen Herstellungsverfahren mit digital gesteuerten Fertigungsansätzen.

Das Fraunhofer IFAM konnte innerhalb des Projekts erfolgreich Temperatur-, kapazitive und Impact-Sensoren sowie UHF-Antennen und LEDs in ein Flügelelement eines Verkehrsflugzeuges integrieren sowie ein Kabelbaum auf die Innenseite einer Autotür drucken. Dabei wurden sowohl Insolation als auch die Funktionsstrukturen mittels Roboter aufgesprüht beziehungsweise gedruckt.

Automatisierung und Digitalisierung sind Kernkompetenzen des Fraunhofer IFAM. Die Arbeitsgruppe »Functional Printing« bedruckt unter der Leitung von Jonas Deitschun mit einem mehrachsigen Robotersystem verschiedene Oberflächen bis hin zu Großbauteilen. In der Abteilung »Advanced Printing Technologies« verfügt die Gruppe über umfassendes Know-how und neueste Technologien der gedruckten 3D-Elektronik. Die Anwendungsfelder liegen neben der Luftfahrt dabei auch im Automobilbau sowie der Medizintechnik.

© Fraunhofer IFAM
Funktionsintegrierte Flügelvorderkante mit integrierten Temperatur-, Eis- und Impact-Sensoren sowie Heizern und Beleuchtung.

Webinar »Drucken mit Robotern: Mehr-Achsen-Druck«

Datenschutz und Datenverarbeitung

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In diesem Webinar erläutern Jonas Deitschun und Tim Rusch die Möglichkeiten des Einsatzes von 5-Achs-Portalsystemen und Industrierobotern zur Funktionalisierung von komplexen und großen Oberflächen.

Das Webinar ist Teil der Webinar-Reihe »Functional Printing«, in welcher  verschiedene Referent*innen des Fraunhofer IFAM Einblicke in aktuelle Fragestellungen der Funktionsintegration durch verschiedene Drucktechnologien geben.

Mehr Informationen zur Webinar-Reihe »Functional Printing«